• Kovinski deli

Metoda preoblikovanja kovin——ulivanje

Metoda preoblikovanja kovin——ulivanje

Proizvodna metoda, pri kateri se tekoča kovina vlije v kalupno votlino, ki je primerna za obliko in velikost dela, ter se nato ohladi in strdi, da dobimo surovec ali del, se običajno imenuje preoblikovanje ali ulivanje tekoče kovine.Na primer naši izdelki:zavorna ženska obrnjena razširitvena cev, an6 / an8 an10konektor za modifikacijo oljnega vezja za par žic med ženskim in moškim, An3 / an4 / an6 / an8 / an10ženska bakla, spremenjena dvojna stranska ženska aluminijasta žica.

Procesni tok: tekoča kovina → polnjenje kalupa → strjevalno krčenje → ulivanje

Značilnosti postopka:

1. Lahko proizvaja izdelke s poljubnimi kompleksnimi oblikami, zlasti tiste s kompleksnimi oblikami notranjih votlin.

2. Močna prilagodljivost, neomejene vrste zlitin in skoraj neomejene velikosti ulitkov.

3. Širok vir materialov, pretaljenje odpadkov in nizke naložbe v opremo.

4. Visoka stopnja odpadkov, nizka kakovost površine in slabi delovni pogoji.

Razvrstitev litja:

(1) Ulivanje v pesek

Metoda litja za izdelavo ulitkov v peščenih kalupih.Jeklo, železo in večino neželeznih zlitin je mogoče dobiti z litjem v pesek.

Tehnične lastnosti:

1. Primeren je za izdelavo surovcev s kompleksnimi oblikami, zlasti s kompleksnimi notranjimi votlinami;

2. široka prilagodljivost in nizki stroški;

3. Za nekatere materiale s slabo plastičnostjo, kot je lito železo, je litje v pesek edini proces oblikovanja za izdelavo delov ali surovcev.

Uporaba: blok cilindrov avtomobilskih motorjev, glava cilindra, ročična gred in drugi ulitki

(2) Naložno litje

Na splošno se nanaša na shemo litja, pri kateri je vzorec narejen iz taljivih materialov, na površino vzorca je prevlečenih več plasti ognjevzdržnih materialov, da se naredi lupina kalupa, nato pa se vzorec stopi iz lupine kalupa, tako da da dobimo kalup brez ločne površine, ki ga lahko po žganju na visoki temperaturi napolnimo s peskom in nasujemo.Pogosto se imenuje "litje po izgubljenem vosku".

prednost:

1. Visoka dimenzijska natančnost in geometrijska natančnost;

2. visoka površinska hrapavost;

3. Možno je uliti ulitek s kompleksno obliko in livna zlitina ni omejena.

Slabosti: zapleten postopek in visoki stroški

Uporaba: uporabna je za proizvodnjo majhnih delov s kompleksnimi oblikami, zahtevami visoke natančnosti ali ki jih je težko obdelati na druge načine, kot so lopatice turbinskih motorjev.

(3) Tlačno litje

Visok tlak se uporablja za stiskanje staljene kovine v votlino kalupa za natančno kovino pri visoki hitrosti, staljena kovina pa se ohladi in strdi pod pritiskom, da se oblikuje ulitek.

prednost:

1. Visok tlak in hiter pretok kovinske tekočine med tlačnim litjem

2. Dobra kakovost izdelka, stabilna velikost in dobra zamenljivost;

3. Visoka proizvodna učinkovitost, več časa uporabe kalupa za tlačno litje;

4. Primeren je za množično proizvodnjo in ima dobre gospodarske koristi.

Slabosti:

1. Ulitki so enostavni za izdelavo finih por in poroznosti pri krčenju.

2. Tlačni ulitek ima nizko plastičnost in ni primeren za delo pod udarnimi obremenitvami in vibracijami;

3. Ko se za tlačno litje uporablja zlitina z visokim tališčem, je življenjska doba kalupa nizka, kar vpliva na širitev proizvodnje tlačnega litka.

Uporaba: tlačno litje je bilo najprej uporabljeno v avtomobilski industriji in industriji instrumentov, nato pa se je postopoma razširilo na različne industrije, kot so kmetijski stroji, industrija strojnih orodij, elektronska industrija, nacionalna obrambna industrija, računalniki, medicinska oprema, ure, kamere, dnevna strojna oprema in druge industrije.


Čas objave: 6. september 2022