• Kovinski deli

Vzroki in ukrepi za krhkost velikih brizganih delov

Vzroki in ukrepi za krhkost velikih brizganih delov

V skladu s teorijo brizganja je glavni razlog za krhkost brizganih delov usmerjena razporeditev notranjih molekul, čezmerna preostala notranja napetost itd. Če imajo brizgani deli črte za vključevanje vode, bo stanje še slabše.
Zato je treba vzdrževati visoko temperaturo kalupa in temperaturo taline, da zmanjšamo krhkost brizganih delov pri izdelavi velikihbrizgani deli.Poleg tega je koristno zmanjšati tlak z ustreznim povečanjem hitrosti vbrizgavanja.Ker je hitrost nizka, se bo odvajanje toplote taline lepila močno povečalo, temperatura pa bo preveč padla.Za zapolnitev votline bo zagotovo potreben večji tlak vbrizgavanja lepila.
Da bi zagotovili stabilno in kvalificirano kakovost izdelkov, na začetku proizvodnje, od temperaturekalup za brizganješe ni naraslo, je bolje, da ne uporabite prvih 20 brizganih delov, ker so relativno krhki, zlasti brizganih delov z nekoliko večjo krhkostjo, kot je zaviralec ognja, mora biti več kot 30 kosov.

2
Vreme ima velik vpliv tudi na krhkost velikih brizganih delov.Ko pride hladno vreme, bomo ugotovili, da je veliko brizganih delov, ki so bili običajno proizvedeni, kot nprPP, ABS, PC, K materiali in drugi deli z dobro odpornostjo na udarce nenadoma postanejo krhki.Včasih lahko celo majhni kosi izpuhtijo, zato jih stranke pogosto vračajo.
Da bi odpravili vpliv prekomerne preostale notranje napetosti in resne molekularne orientacije na krhkost brizganih delov, je toplotna obdelava brizganih delov učinkovit ukrep za preprečevanje krhkosti.
Da bi zagotovili zanesljivost izdelka pozimi, če zasnova izdelka to dopušča in so vsi testi kvalificirani, se proizvodnim surovinam dodajo ustrezni fleksibilni materiali, združljivi s surovinami, kot je majhna količina materiala EVA v PP material, majhna količina materiala K v materialu HIPS itd., kar je dobra rešitev za preprečevanje krhkosti brizganih delov.
Vzroki za krhkost velikih brizganih delov:
1. Visok tlak vbrizgavanja lepila;
2. Med polnjenjem kalupa temperatura prehitro pade;
3. Notranje molekule so razporejene usmerjeno in preostala notranja napetost je prevelika;
Ukrepi proti krhkosti:
1. Ohranjanje visoke temperature plesni in temperature taline;
2. Pravilno povečajte hitrost vbrizgavanja lepila;
3. Prvih 20 brizganih delov se ne sme uporabiti;
4. Dodati test vpliva spremembe temperature vremena;
5. Toplotna obdelava;
6. Izogibajte se stiku in približevanju jedkemu topilu ali okolju;
7. V proizvodne surovine pravilno dodajte fleksibilne materiale, ki so združljivi s surovinami.


Čas objave: Nov-08-2022