Postopek rotacijskega oblikovanja je znan tudi kot rotacijsko oblikovanje, rotacijsko oblikovanje.Gre za metodo votlega oblikovanja termoplastov.
Rotacijsko oblikovanje je večnamenski postopek za izdelavo različnih votlih plastičnih delov.Postopek rotacijskega oblikovanja uporablja segrevanje in vrtenje vzdolž dveh osi za izdelavo votlih posameznih delov.Staljena plastika se vbrizga v vrteči se kalup in centrifugalna sila prisili staljeno plastiko, da se prilepi na notranjo steno kalupa.
To pomeni, da se praškasti ali pastozni material najprej vbrizga v kalup, material pa je enakomerno pokrit z votlino kalupa in stopljen z lastno gravitacijo in centrifugalno silo s segrevanjem kalupa ter kotaljenjem in vrtenjem v navpični in vodoravni smeri. , nato pa jih odstranimo iz kalupa, da dobimo votle izdelke po ohlajanju.Ker vrtilna hitrost rotacijskega oblikovanja ni visoka, je oprema razmeroma preprosta, izdelek skoraj nima notranje napetosti in ga ni enostavno deformirati in povesiti.Sprva se je uporabljal predvsem za proizvodnjo plastike iz PVC paste igrač, gumijastih žog, plastenk in drugih majhnih izdelkov.V zadnjem času se pogosto uporablja tudi v velikih izdelkih.Uporabljene smole vključujejo poliamid, polietilen, modificiran polistiren polikarbonat itd.
Podobno je rotacijskemu litju, vendar uporabljeni material ni tekoč, temveč sintran suh prah.Postopek je, da prah damo v kalup in ga vrtimo okoli dveh medsebojno pravokotnih osi.Votel izdelek lahko dobite iz kalupa s segrevanjem in enakomernim taljenjem na notranji steni kalupa ter nato ohlajanjem.
Znano tudi kot rotacijsko oblikovanje ali rotacijsko oblikovanje.Plastika v prahu (kot je LLDPE) se doda zaprtemu kalupu.Kalup se segreje med vrtenjem.Plastika se stopi in enakomerno oprime površine kalupne votline.Ko je kalup ohlajen, je mogoče pridobiti votle plastične izdelke z enako obliko kot votlina kalupa, kot so čolni, škatle, sodi, bazeni, pločevinke itd. Običajno je sestavljen iz hranjenja, tesnjenja kalupa, ogrevanja, hlajenja, odstranjevanja iz kalupa, čiščenje plesni in drugi osnovni koraki.Ta metoda ima prednosti majhnega krčenja, enostavnega nadzora debeline stene in nizkih stroškov kalupa, vendar nizko proizvodno učinkovitost.
Glavne značilnosti postopka rotacijskega oblikovanja so naslednje:
1. Stroški rotacijskega kalupa so nizki – za izdelke enake velikosti je strošek rotacijskega kalupa približno 1/3 do 1/4 stroškov pihanja in brizganja, ki je primeren za oblikovanje velikih plastičnih izdelkov.
2. Trdnost roba izdelka z rotacijskim oblikovanjem je dobra – z rotacijskim oblikovanjem lahko dosežete debelino roba izdelka več kot 5 mm, kar popolnoma reši problem tankosti votlega roba izdelka.
3. Rotacijsko oblikovanje lahko postavi različne vložke.
4. Oblika izdelkov za rotacijsko oblikovanje je lahko zelo zapletena, debelina pa je lahko večja od 5 mm.
5. Rotacijsko oblikovanje lahko proizvede popolnoma zaprte izdelke.
6. Izdelke za rotacijsko oblikovanje lahko napolnite s penastimi materiali, da dosežete toplotno izolacijo.
7. Debelino stene izdelkov za rotacijsko oblikovanje je mogoče prosto nastaviti (več kot 2 mm) brez prilagajanja kalupa.
Čas objave: 14. julij 2021