Vzroki in rešitve površinskih razpok plastičnih delov

1. Preostala napetost je previsoka

Z vidika procesnega delovanja je zaostalo napetost najlažje zmanjšati z znižanjem tlaka vbrizgavanja, saj je tlak vbrizgavanja sorazmeren z zaostalo napetostjo.Kar zadeva zasnovo in izdelavo kalupov, je mogoče uporabiti neposredna vrata z minimalno izgubo tlaka in visokim tlakom vbrizgavanja.Sprednja vrata je mogoče spremeniti v več vrat z iglo ali stranska vrata, premer vrat pa je mogoče zmanjšati.Pri načrtovanju stranskih vrat se lahko uporabijo konveksna vrata, ki lahko odstranijo zlomljen del po oblikovanju.

2. Koncentracija preostale napetosti zaradi zunanje sile

Pred razkalupljevanjem plastičnih delov, če je površina prečnega prereza mehanizma za izmet iz kalupa premajhna ali število ejektorskih palic ni dovolj, je položaj ejektorskih palic neustrezen ali je namestitev nagnjena, ravnotežje je slabo, razkalupljenje naklon kalupa ni zadosten in je odpornost na izmet prevelika, bo koncentracijo napetosti povzročila zunanja sila, kar bo povzročilo razpoke in razpoke na površini plastičnih delov.V primeru takšnih napak je treba izmetno napravo skrbno preveriti in nastaviti.

3. Razpoke zaradi kovinskih vložkov

Koeficient toplotnega raztezanja termoplasta je 9-11-krat večji kot pri jeklu in 6-krat večji kot pri aluminiju.Zato bo kovinski vložek v plastičnem delu oviral splošno krčenje plastičnega dela, posledična natezna napetost pa je velika.Okoli vložka se bo nabrala velika količina preostale napetosti in povzročila razpoke na površini plastičnega dela.Na ta način je treba kovinske vložke predhodno segreti, še posebej, ko se razpoke na površini plastičnih delov pojavijo ob zagonu stroja, večina jih povzroči nizka temperatura vložkov.

4. Nepravilna izbira ali nečiste surovine

Različne surovine imajo različno občutljivost na preostale napetosti.Na splošno je nekristalna smola bolj nagnjena k preostali napetosti in razpokam kot kristalna smola;Smola z visoko vsebnostjo recikliranega materiala ima več nečistoč, višjo vsebnost hlapljivih snovi, nižjo trdnost materiala in je nagnjena k napetostnim razpokam.

5. Slaba konstrukcijska zasnova plastičnih delov

Ostri vogali in zareze v strukturi plastičnega dela najverjetneje povzročijo koncentracijo napetosti, kar povzroči razpoke in zlome na površini plastičnega dela.Zato je treba zunanje in notranje kote konstrukcije plastičnih delov oblikovati v loke z največjim polmerom, kolikor je to mogoče.

6. Razpoke na kalupu

V procesu brizganja se bodo zaradi ponavljajočega učinka tlaka brizganja na kalup pojavile utrujenostne razpoke na robovih z ostrimi koti v votlini, zlasti v bližini hladilnih lukenj.V primeru takšne razpoke takoj preverite, ali ima površina votline, ki ustreza razpoki, enako razpoko.Če je razpoko povzročil odboj, je treba kalup popraviti s strojno obdelavo.

Pogosti plastični izdelki v življenju, kot je nprkuhalniki riža, aparati za sendviče,posode za hrano, plastične škatle za malico, pločevinke za shranjevanje,nastavki za plastične ceviitd., lahko učinkovito prepreči površinske razpoke.