Analiza vzrokov zvijanja in deformacije brizganih izdelkov:
1. Plesen:
(1) Debelina in kakovost delov morata biti enotni.
(2) Zasnova hladilnega sistema mora omogočiti enakomerno temperaturo vsakega dela votline kalupa, sistem za vlivanje pa mora omogočiti simetričen tok materiala, da se prepreči upogibanje zaradi različnih smeri toka in stopnje krčenja ter ustrezno odebeliti vodila in glavne tokove delov, ki jih je težko oblikovati.Cesta, poskusite odpraviti razliko v gostoti, razliko v tlaku in temperaturno razliko v votlini.
(3) Prehodno območje in vogali debeline dela morajo biti dovolj gladki in imeti dobro sprostitev kalupa.Na primer, povečajte mejo sprostitve kalupa, izboljšajte poliranje površine kalupa in ohranite ravnovesje sistema za izmet.
(4) Dober izpuh.
(5) Povečajte debelino stene dela ali povečajte smer proti zvijanju in okrepite sposobnost proti zvijanju dela z ojačitvijo reber.
(6) Trdnost materiala, uporabljenega v kalupu, ni zadostna.
2. Plastični vidik:
Kristalna plastika ima več možnosti za deformacijo kot amorfna plastika.Poleg tega lahko kristalna plastika uporabi postopek kristalizacije kristaliničnosti za zmanjšanje s povečanjem hitrosti hlajenja in stopnje krčenja, da popravi zvitost.
3. Vidiki obdelave:
(1) Tlak vbrizgavanja je previsok, čas zadrževanja je predolg, temperatura taline je prenizka in hitrost je prehitra, kar bo povzročilo povečanje notranje napetosti in deformacijo deformacije.
(2) Temperatura kalupa je previsoka in čas hlajenja je prekratek, kar bo povzročilo izmet dela zaradi pregretja med odstranjevanjem iz kalupa.
(3) Zmanjšajte hitrost vijaka in protitlak, da zmanjšate gostoto, hkrati pa ohranite najmanjšo količino polnjenja, da omejite ustvarjanje notranje napetosti.
(4) Po potrebi je mogoče dele, ki so nagnjeni k zvijanju in deformaciji, mehko oblikovati ali odstraniti iz kalupa in nato vrniti.
Čas objave: 10. junij 2021